喷涂印刷汽车烤漆烘干各种产生中高浓度废气处理设备

德州嘉纬科技有限公司为您提供喷涂印刷汽车烤漆烘干各种产生中高浓度废气处理设备。催化燃烧废气处理设备适用于石油 油漆 涂装 家俱 印刷铁罐 化工、塑料、橡胶、制药、印刷、-、制鞋等行业的中高浓度有机废气净化处理，此外还适用于污水站处理站的除臭。浓度在500-1000mg/立方之间的有机废气和臭气-适用余热回收率需求高，适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大场合。可处理的有机废气物质种类如下： -、醇、酮、醛、酯、酚、醚、和烷类等混合有机废气处理。
催化燃烧废气处理设备工作原理：催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的-氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低或化能，同时催化剂可使有机废气在较低的凄然温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。从而达到去除废气中的有害物的方法。催化燃烧废气处理设备其反应过程为：在将废气进行催化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，在通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化燃烧废气处理设备起燃温度约为250-300度，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800度，因此能耗远比直接氧化法为低。
催化燃烧废气处理设备优势总结：1、-：废气净化率高，可达98%以上，热回收率高 安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等五道安全措施 。
2、无二次污染：整个过程无废水产生，净化过程不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。
3、自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能 使用-：高温不锈钢包边，防腐-，催化剂使用-。
4、采用plc微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、-。
5、电加热系统分段工作，自动-温度并内容置蓄热装置，节能省电
废气处理设备吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果-
催化燃烧高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，-催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积。方便清理的催化剂，-催化剂非常长的使用寿命。高度分散的-。催化燃烧设备低阻力，节约运行费用，低温高活性。催化燃烧设备具有非常高的机械强度及非常高的热稳定性。
rco有机废气催化燃烧净化装置的系统原理
废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器的加热，使冷废气加热到催化起燃温度一般>220℃。然后进入催化反应床，在催化剂pt 、pd的催化作用下，有机物进行氧化反应生成无害的水和-。由于催化反应放热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热源废气使气体温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，后经引风机排入-。催化燃烧净化装置系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量小设定值，当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止电加热功率根据废气浓度而定。达到正常运行状态。新鲜空气阀是当有机废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。一般配用风机流量比额定流量要大以使设备能正常运行。系统还设置了-的超温报警声光信号
蓄热吸附脱附废气处理设备的原理特点：
吸附脱附催化燃烧：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成-和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升-到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和-气体
voc在线监测系统的优势及特点
工业废气分为有和无组织排放监测预警系统利用-的工业传感器网络技术。自动控制、无线通讯、地理信息系统、数据库及网络工程、计算机应用等技术，对化工园区危废气体情况进行实时监控。实现环境安全监测信息从采集、传输、分析、处理、到输出、共享等全过程的数字化管理。系统除满足环境安全监控要求外，还具备预警预报功能，形成完整的监测、监控、预警、预报体系，以信息化推动业务管理的现代化，全面面提升环境安全监测能留以及对-事故的应急处理能力。

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